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tpv材料挤出成型方法是什么?

tpv材料挤出成型方法是什么?

发布时间:2019-12-31 11:23:13 | 信息来源:http://www.tpv88.com/
       TPE的制备方法有化学合成法和共混法。共混法利用现有的橡胶和树脂品种,进行合理搭配生产多种热塑性弹性体,是一种极具竞争力的制备方法。共混法分为简单共混法和动态全硫化法,目前以后者为主。用动态全硫化技术制造的TPE常称作热塑性硫化橡胶(TPV),同目前的2类合成型热塑性弹性体相比,具有品种多、性能广、耐热温度高、耐老化性能优异、高温压缩永久变形小、尺寸稳定性优异、性能更接近传统硫化橡胶等特点。
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      挤出成型
     (1) 管状挤出成型制品
      管状成品有单纯管、双重挤出管和电线的包覆层等。单纯管有食品用管子、印刷胶辊等。多重挤出的管子以汽车用燃油输送管线为代表。这种管子的内侧要求耐汽油、渗透性低,可采用聚酞胺,而外层要求耐热、耐候且阻燃,可采用TPV阻燃共混物,用这两种材料可共挤出制备管状成品。
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    (2)异形材挤出物
      由于TPV成品的形状稳定性优异,挤出后的成型收缩率小,可用于挤出各种剖面形状复杂的产品。如挤出水发泡成型,该工艺在不使用有害化学药品的情况下进行TPV挤出发泡,能够生产出密度低至0. 2g/cm3的挤出型材。与海绵橡胶成型相比,具有工艺简单(消除了硫化周期)、加工废料可回收、产品的色彩和设计灵活、生产过程对环境影响小等优点。
 


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